Випробувальний стенд для випробування клапанів під тиском

I. Загальний огляд

Гідравлічний стенд для випробування клапанів виготовляється нашою компанією у суворій відповідності до системи управління якістю ISO9001 та з урахуванням багаторічного досвіду у виробництві обладнання для випробування клапанів. Модель відповідає стандартам GB/T13927-2008 «Універсальні випробування клапанів тиском», GB/T26480-2011 «Випробування та інспекція клапанів», американському стандарту API 598 та іншим нормативним вимогам.

Гідравлічний стенд для випробування клапанів об’єднує в собі гідравлічну, механічну, електричну системи та систему зберігання й циркуляції робочого середовища. Основні переваги — раціональна конструкція, повна функціональність, стабільна робота та високий рівень автоматизації.

Стенд широко застосовується для випробувань на герметичність і міцність клапанів високого, середнього та низького тиску прямоточного типу з фланцевим або зварним приєднанням, номінальним діаметром DN150–600 мм. Це оптимальне випробувальне обладнання для підприємств клапанобудування, нафтогазової та нафтохімічної промисловості, систем природного газу, водопостачання та водовідведення, електростанцій, сервісних станцій з обслуговування клапанів та інших галузей.

II. Конструкція та принцип роботи моделі

1. Гідравлічний стенд складається з гідравлічної системи, електричної системи керування, системи подачі тиску з насосами високого та низького тиску, системи вимірювання тиску масла та води, системи керуючих клапанів, зажимного робочого столу та бака для зберігання й циркуляції гідравлічного середовища. Процес і результати випробувань відповідають чинним нормативним вимогам.

2. Стенд використовує торцеве ущільнення з O-кільцем. Гідроциліндр притиску безпосередньо притискає торець випробовуваного клапана та приводиться в дію гідравлічним тиском. Осьове переміщення можливе вперед і назад без обмеження довжиною конструкції. Велика відстань між стяжними тягами не обмежує радіальні габарити клапана.

3. Насос високого тиску працює від пневмосистеми з тиском 4–7 бар. Реверсування здійснюється автоматично за допомогою електричного розподільного клапана, що забезпечує безперервну зворотно-поступальну роботу насоса. Зворотні клапани на всмоктуванні та виході води по черзі подають тиск на випробовуваний клапан до досягнення необхідних параметрів.

4. Робочий процес:
   регулювання тиску притиску циліндра відповідно до номінального діаметра та тиску клапана (згідно з таблицею відповідності) → затиск виробу → запуск насоса низького тиску для швидкого заповнення водою → запуск насоса високого тиску → витримка під тиском → скидання тиску та повернення в початкове положення.

5. Реалізована функція блокування між притискним циліндром і тиском середовища: за наявності тиску в камері випробування клапана розтиснення циліндра неможливе, що забезпечує захист від помилкових дій оператора.

6. Покупець забезпечує: протизношувальне гідравлічне масло №46, джерело стисненого повітря 8 бар та електричний кабель.

7. У комплект входять одна пара плоских заглушок і одна пара універсальних зварних заглушок. Інші ущільнювальні плити виготовляються покупцем.

8. Стенд може комплектуватися системою керування даними та друку, що дозволяє записувати звіт із кривою «тиск–час» та друкувати його (опційно).

III. Основні технічні параметри

1. Типи клапанів: зварні або фланцеві засувки, запірні клапани, зворотні клапани, кульові клапани.

2. Метод затиску: горизонтальний притиск циліндром, торцеве ущільнення, мінімальний зовнішній вплив на корпус клапана.

3. Ущільнення клапана та заглушки: торцеве ущільнення O-кільцем.

4. Випробувальне середовище: вода або повітря під тиском 4–7 бар.

5. Види випробувань:

   • гідравлічне випробування корпусу при тиску 1,5× номінального;

   • гідравлічне випробування герметичності при тиску 1,1× номінального;

   • випробування на повітронепроникність при тиску 4–7 бар.

6. Діапазон випробувань: DN150–600 (див. таблицю діапазонів тиску).

7. Відстань між ущільнювальними дисками: 500–1500 мм.

8. Відстань між стяжними тягами: 1100 мм.

9. Притискний гідроциліндр: Ø540 мм.

10. Максимальне зусилля притиску: 650 тонн.

IV. Діапазон випробувального тиску

(прямоточні фланцеві або зварні кульові клапани)