Випробувальний стенд для клапанних фільтрів

Стенд для випробування клапанів 

Виробництво стенда для випробування клапанів базується на багаторічному досвіді нашої компанії у сфері обладнання для випробування клапанів та відповідає вимогам системи управління якістю ISO 9001. Продукція відповідає стандартам GB/T13927-2008 «Загальні випробування клапанів тиском», GB/T26480-2011 «Випробування та контроль клапанів», американському стандарту API 598 та іншим чинним нормативам.

Стенд інтегрує гідравлічну, механічну, електричну системи, а також систему зберігання і циркуляції робочого середовища. Він має переваги продуманої конструкції, повного функціоналу, стабільної роботи та високого рівня автоматизації. Широко застосовується для випробування міцності та герметичності клапанів високого, середнього та низького тиску з прохідним каналом і фланцевим приєднанням номінального діаметра DN200–600 мм.

Стенд є оптимальним випробувальним обладнанням для підприємств з виробництва клапанів, нафтогазової та нафтохімічної галузі, систем транспортування природного газу, водопостачання та водовідведення, а також для електростанцій.

Конструкція та принцип роботи

1. Стенд для випробування клапанів складається з гідравлічної системи, електричної системи керування, системи подачі тиску насосами високого та низького тиску, системи вимірювання тиску масла та води, системи керувальних клапанів, затискного робочого столу, а також бака для зберігання та циркуляції гідравлічного середовища. Процес випробувань і результати відповідають чинним нормативним вимогам.

2. Стенд оснащений торцевим ущільненням з O-кільцем. Торцева поверхня випробовуваного клапана притискається безпосередньо притискним гідроциліндром, який приводиться в дію гідравлічним тиском. Гідроциліндр може переміщатися вперед і назад в осьовому напрямку без обмежень по довжині конструкції. Велика відстань між тягами не обмежує діаметр фланця клапана.

3. Насос високого тиску приводиться в дію системою стисненого повітря тиском 4–7 бар. Через електрично керований реверсивний клапан забезпечується автоматична зміна напрямку, завдяки чому водяний насос високого тиску здійснює зворотно-поступальний рух. За рахунок почергової роботи всмоктувального та нагнітального зворотних клапанів тиск безперервно подається до випробовуваного клапана до досягнення необхідного випробувального тиску.

4. Робочий процес:
   налаштування притискного тиску гідроциліндра відповідно до номінального діаметра і тиску клапана (див. таблицю відповідності тисків) → притискання виробу → увімкнення насоса низького тиску для швидкого заповнення водою → увімкнення насоса високого тиску → витримка під тиском і відлік часу → скидання тиску та повернення у вихідне положення.

5. Передбачене блокування між притискним гідроциліндром і тиском робочого середовища: за наявності тиску в камері клапана притискний циліндр не може бути послаблений, що виконує захисну функцію у разі помилкових дій оператора.

6. Користувач повинен самостійно забезпечити наявність протизносного гідравлічного масла №46, електричного кабелю та джерела стисненого повітря тиском 8 бар.

7. У комплекті постачається одна пара плоских глухих дисків; інші ущільнювальні диски готуються користувачем самостійно.

Основні параметри

1. Типи випробовуваних клапанів: клапани з фланцевим або зварним приєднанням.

2. Спосіб затискання: горизонтальне притискання гідроциліндром; торцеве або внутрішнє ущільнення з мінімальним впливом зовнішніх сил на корпус клапана.

3. Ущільнення клапана та глухої плити: O-кільце.

4. Випробувальне середовище: вода або повітря тиском 4–7 бар.

5. Види випробувань:

   • випробування корпусу тиском 1,5× номінального;

   • гідравлічне випробування на герметичність при тиску 1,1× номінального;

   • пневматичне випробування на герметичність при тиску 4–7 бар.

6. Діапазон випробувань: DN200–600 (див. таблицю діапазонів тиску).

7. Відстань між ущільнювальними дисками: 500–1500 мм.

8. Внутрішня відстань між тягами: 1100 мм.

9. Притискний гідроциліндр: Ø540 мм.

10. Максимальне зусилля затискання: 600 тонн.

Діапазон випробувальних тисків

(прохідні фланцеві засувки, кульові, запірні, зворотні клапани та фільтри)